一、前言

    “十五”期間，集團公司進入了建廠以來最快的發展階段，60萬噸棒材生產線、200平米燒結機、1080高爐、80噸氧氣頂吹轉爐的相繼建成投產，使鋼、鐵、材生產能力在五年內實現了大幅度的提高，同時礦渣水泥生產線的建成、機械制造領域的介入，增加了集團公司新的經濟增長點?？v觀幾年來的發展歷程，期間有我們值得總結的好的經驗，也有值得我們深思和汲取的教訓。具體表現在雖然集團公司的工藝裝備水平得到不斷提高，綜合實力得到不斷增強，但所承受的市場壓力卻越來越大?？陀^上，這一階段也是中國鋼鐵企業發展最快的時期?？v向比較，我們達到200萬噸以上的生產規模，取得了快速發展的好成績。但橫向比較，我們的發展速度和全國平均水平還有距離，其他冶金企業近幾年的發展使我們快速發展的效能并未顯現出來。主觀上，我們的產品是“大路貨”、我們的工藝技術是“大路貨”，變革少、創新少、進步小，使得我們現在已不能和原來相當的國有企業相比，其競爭對手已變為一般的民營企業。民營企業利用和我們相同的產品和低廉的價格一步步瓜分我們的市場，他們利用靈活的用人機制和靈活的工資制度一步步蠶食我們的技術隊伍，企業的競爭能力正經受著嚴峻的考驗。

    如何借改制的東風，使長鋼健康高效的發展，這就需要我們既要制定長遠的發展戰略，更為重要的是要制定在短時期內適度規避同中小企業惡性競爭的具體措施和辦法，為此，我們應從企業創新工作入手，解決企業發展中的源動力問題即技術創新問題。

一、企業技術創新機制建設的思路

    要使企業技術創新能力得到切實的提高，就要選擇和確定企業技術管理的最佳模式，對集團公司而言，只有有效地整合現有技術資源，才能使企業創新能力得到最大程度的發揮。綜合分析集團公司技術工作現狀，最大的感受就是技術系統未形成合力，不能最大限度的發揮工程技術人員的技術創新能量，要解決這一問題，就要有效地整合現有技術資源，創新技術工作管理機制。

    如何實現這一目標呢，業務流程再造將是可選的有效的方法之一。2002年，公司進行了業務流程再造，使生產經營管理過程中的人流、物流、資金流得到有序配置，使公司經營活動更加精干和有效。技術系統再進行一次徹底的業務流程再造將是提升企業技術創新能力的重要手段。

    技術系統業務流程再造的核心內容就是技術系統的集中管理。

    技術系統集中管理能夠有效解決技術路線的不連續性和工序之間的不協調性。分析現行技術管理體系，二級單位技術系統承擔著工藝技術路線設計與控制的重要職能，但從實際運行情況看，系統間各自為政的現象較為明顯，不能利用系統工程考慮工序間潛能的發揮，有時為了局部的利益，損害全局的利益。技術系統的集中管理有利于企業工序間技術互通有無、各專業間互相補償。

    技術系統集中管理有利于培養和提高企業技術創新能力，形成以技術引領全局的創新模式。

    技術系統集中管理有利于規范生產過程活動，實現過程作業標準化、規范化。技術路線確定以后，生產管理就是不折不扣的執行過程。程序化的工藝操作過程，可以減少生產過程中人為因素帶來的影響，對降低生產過程成本，提高產品質量帶來非常清晰的技術路線指引。

    技術系統集中管理有利于提高企業的決斷能力。從技術適應市場需要的角度分析，集團公司在執行技術路線和方向方面存在許多人為的因素，許多技術路線不單是可行與不可行的問題，而是做與不做的問題，許多可行的技術路線因為人為的原因而變得非常難以執行，這樣做的結果，短期看或許對集團公司的生產經營和技術進步不致造成大的影響，但長期這樣下去，企業的技術的進步就會成為一句空話。

二、技術創新的方法與思路

    一般地講，鋼鐵企業的技術創新包含了原始創新和引進消化吸收再創新。原始創新是指企業核心技術的開發與創新，它必須有一個技術積累、知識積累和條件積累的過程。引進消化吸收再創新，就是充分利用同行業已有的技術成果，最大限度地降低研究開發成本，最大限度地實現技術追趕。綜合分析集團公司現狀，引進消化吸收再創新應該是更貼近企業實際的一種創新模式，是集團公司當前條件下技術創新的必由之路。

    集團公司技術創新可用四句話加以概括，即制定一個戰略，搭建一個平臺，建立一個體系，踐行一種模式，下面分別加以論述。

    制定一個戰略，要求技術創新工作圍繞一個主線去做，具體為：今后若干年的技術創新工作應緊緊圍繞集團公司制定的“十一五”發展規劃，在產業結構調整的同時，加大產品結構的調整力度，在任何時候都將產品開發放在突出位置。在加強產品開發的同時，積極引進在國內外已經成熟的新技術、新工藝、新材料，在條件具備時進行具有自主知識產權項目的研究與開發，探索適合于自主創新的制度建設和機制建設。通過若干年的努力，長鋼不但在新技術、新工藝、新材料的研究與應用方面取得突破性進展，而且自主創新的能力將大大增強，成為一個集技術、服務、產品輸出于一身的、競爭力強的企業。

    搭建一個平臺。一方面是為技術研究活動過程創造人力、物力、資金上的條件，另一方面是鼓勵和培養技術研究創新的積極性。技術創新是一個引導的過程，引導的目的就是要使工程技術人員及管理人員從簡單的重復勞動中走出來，尋求更高效、便捷的工作途徑，目前公司已計劃拿出1000萬元資金，支持和鼓勵技術研究項目的進行，就是一個很好的引導過程，通過創造技術研究創新的手段，營造公司技術創新的工作氛圍。從本次征集的課題看，確實屬于自主研究的項目課題比較少，絕大多數均是引進技術和技術成果應用，這也從另外一個角度說明，目前集團公司工程技術人員的創新意識還是有許多局限性的，技術創新能力的提高還需要一個相當長的過程。提高技術創新能力要鼓勵大家走出去，長期的“閉門造車”式的技術創新工作，很大程度上阻礙著集團公司的技術進步，尤其是當前鋼鐵技術日新月異的飛速發展，只有思路、方法上的創新，才可能促進技術創新能力的最大提高。

    建立一個體系，就是圍繞技術創新研究課題，建立高效的管理體系。在技術創新課題管理上，實行課題負責人負責制。課題負責人在人、財、物的使用分配上享有充分的自主權。通過課題負責人領銜和課題牽引，對眾多資源和人員進行集約和整合，搞好跨工序、跨學科（專業）、跨單位的課題研究和項目推進，發揮整體優勢。在科研課題實施上，實行科研課題組長制，以課題為中心，配置有限的研究資源，明確課題負責人的產生和課題組形成的方式，規范課題組長在人員、經費、實驗室、試驗設備使用上的職責和權限，以不斷提高科研課題的質量和研究開發水平。

    踐行一種模式，就是技術創新工作要以項目研究為載體，通過項目研究與實施提升企業工程技術人員的創新能力與水平。在課題選題及立項上，按照“需要性、科學性、創造性和可行性”要求，科學確立研究開發項目。按照“有所為，有所不為”的原則，把研究開發的主攻方向定為能解決公司生產經營發展和管理中的關鍵技術或提升單位整體技術水平，重點支持對改善公司主要技術經濟指標關聯度大、創新性強的工藝技術研究以及市場前景好、市場競爭力強的新產品開發項目。

三、實施多元化品種發展戰略，樹立集團公司品牌形象

    多元化品種發展戰略的核心是公司的主導產品系列化和適當多樣化。目前集團公司主導產品大體分為兩大類，一類是以HRB335為主的熱軋帶肋鋼筋系列產品，一類是以碳素結構鋼為主的熱軋圓鋼系列產品，產品相對單調是集團公司應對市場變化能力較弱的主要矛盾，在市場條件發生變化時，我們的應對措施捉襟見肘，要渡過難關往往只能被動的依耐市場條件的好轉，企業的經濟效益受市場變化的影響非常明顯。

    綜合分析國家宏觀政策導向及未來幾年內國家鋼材需求的動向，基礎建設用材產品可能會受到一定的限制，這些建筑用鋼材產品的市場需求存在逐年下降的可能。而機械制造業有可能受到國家政策一定程度的支持和鼓勵，所以機械制造用鋼系列產品必須是我們近期應加以重點研究和開發的。具體到鋼種就是優質碳素結構鋼和普通碳素結構鋼系列熱軋圓鋼。發展多品種系列產品，目前集團公司無論從裝備水平還是技術能力方面均具有一定的基礎和條件，開發以45優質碳素結構鋼為主的系列產品、礦用鋼系列產品和其他機加工用優質鋼系列產品將是我們工作的重點和方向。

    多元化產品戰略發展的目標是：主導產品由五個系列產品構成：即熱軋帶肋鋼筋系列產品、機械制造用普碳鋼熱軋圓鋼系列產品、優質碳素熱軋圓鋼系列產品、礦用結構鋼系列產品、H型鋼系列產品。

    當然，多元化品種發展戰略的實現，需要公司各個系統的全面支持，比如生產過程組織管理、營銷、市場開發、市場需求節奏探索、工藝技術裝備水平的提高等方面諸多因素都對多元化品種發展戰略有著直接或間接的影響，這就需要我們按照市場規律去研究與開發。

    多元化品種發展戰略是集團公司求得生存和發展的重要支撐點，但做精做強品牌才是集團公司立于不敗之地的根本保證，因此，其工藝技術完善必須緊緊圍繞集團公司產品規劃目標做好技術儲備、人才的儲備等。

    以H型鋼為主導產品的結構鋼系列是我們“十一五”期間的最高目標，多年來，我們的產品結構沒有大的調整，只是小范圍的開發一些類同的產品，對鋼鐵產品的研究不僅僅表現在裝備水平的欠缺上，而且更為主要的還表現在產品的附加值低下，因而也導致了集團公司研究人員無所作為。集團公司產品規劃定位為建設以H型鋼為主的結構鋼生產基地，為集團公司研究人員提供了平臺，這也是擺脫目前困境、求得生存和發展的十分重要的戰略步驟。

四、近期內技術工作的基本思考

    企業的經營目標是要贏利，因而企業經營管理過程的一切活動必須圍繞創效的原則來進行，技術路線的設計、運行必須圍繞企業經濟效益的提高為出發點。尤其是近期內，公司生產經營活動遇到了前所未有的困難，降本增效成為近一段時期內生產經營口活動的主旋律，技術路線設計作為引領全局的關鍵環節，需要著重把握以下幾個方面的問題。

1.以最經濟的技術路線引導企業生產經營活動過程

    技術路線的設計，直接關系著企業經濟效益的提高與否，從事技術研究和設計的人員，需要不斷地走出去，從多渠道，以多種形式獲得創新靈感，決不能閉門造車。需要借鑒兄弟企業適用、有效的工藝技術控制模式，最大限度地降低集團公司生產系統成本，尋求能實現降本增效目標的新技術、新工藝、新材料或是最大限度地實現資源的循環利用。

    技術路線的設計和執行必須樹立相對的權威性，所以工藝生產過程必須圍繞確定的工藝技術路線來進行，任何工序間不能因為一味地強調客觀來干擾技術路線的執行力度。

2.堅守質量控制底線，降低質量控制成本

    質量是企業的生命，提高產品質量要通過嚴格的工藝制度、嚴肅的操作紀律、標準的操作規范等多種途徑實現，但是，質量控制也必須考慮為企業經濟效益服務的職能，尤其是表現在過程質量控制方面，應該以滿足工藝為基本原則，適當規避因片面追求指標的提高而帶來人力、材力、物力的浪費

    質量成本控制必須樹立“大成本”的觀念，工序間以公司全盤統籌考慮，成本的投入必須和企業的經濟回報相結合，完善控制體系，不追求局部的質量過剩，而是考慮系統效益的提高

    控制質量成本，必須建立在科學、適用、有效的基礎上，深化、細化質量控制管理過程，根據滿足最終產品質量基本需求，分解、落實質量控制過程。比如煉鋼過程中的合金消耗，設備利用回收等等。

    3.大力開展技術攻關、技術創新活動，通過攻關活動的開展解決和消除困擾質量控制、成本較高等生產經營過程中的難題，實現降本增效目標，提高企業工程技術人員解決問題、處理問題的能力和水平，鍛煉一支高效的技術隊伍。

    技術攻關活動是企業實現降本增效最為快捷的手段，但是開展技術攻關活動必須杜絕形式化，要實實在在地解決存在的技術難題，要不斷地完善技術攻關活動的管理過程，使之成為行之有效的手段和方法。

    技術攻關活動不太適宜有很強的計劃性，攻關項目的確定與選擇應結合生產活動過程來展開，發現問題，分析問題，解決問題，計劃性的攻關項目組織方式，往往會使攻關項目流于形式，失去攻關的真正內涵。

    4.推行標準化操作管理模式。標準化作業是解決工序生產波動，出現問題便于及時查找的有效手段，因此，我們應將工藝技術操作過程納入標準化管理范疇。

     5.適當地加大科研試驗基礎設施的投入，是減少企業生產經營過程損失的重要手段和途徑。必要的基礎試驗設施是企業生產的眼睛，沒有了眼睛，我們只能摸瞎過河，帶來的直接后果將是最大的損失和浪費，企業經營過程中出現的問題沒有正確、快捷、有效的解決途徑，只能通過工業性的試驗去尋找解決問題的辦法，其間的成本流失與浪費，可能是投入比例的幾倍甚至是幾十倍。

    有效的工業試驗裝備的建立，有助于我們在工藝技術路線設置、生產組織操作中少走彎路，能尋找捷徑，最大限度地減少成本損失。

五、結束語

    企業的技術工作是一個系統工程，需要集團公司所有員工共同努力來完成，企業技術工作的高效運行，將是企業騰飛的基礎所在，我們在強化管理的同時，要適度地加大科研開發人員的開發力度，用事業留人，待遇留人，環境留人，為技術人員創造施展才華的平臺，讓技術創新成為企業做強做大的堅強后盾。

　　　　　　　　　　　　　　　　　　　二OO六年五月